近幾年來，聚氨酯直埋保溫管大面積應用于供熱管網。該敷設施工方便，造價低，不影響城市環境美化。但是一旦發生腐蝕，很難找到滲漏點，給維修工作帶來很大的不便，因此應重視供熱內蒙管道防腐問題。

熱網絡腐蝕的主要因素。

一、水里溶解氧的濃度。 對于使用熱水鍋爐，低壓鍋爐水質標準嚴格規定，多于95℃的水，水中的溶解氧不能多于0.1mg/L，一般工業用水的pH值在6.0~9.0之間，在這種情況下，水中的飽和氧會使管道氧化而生銹。

二、水的酸堿度。 一般說來，pH在4.0~10.0之間，管網的腐蝕速率主要受水中溶解氧的影響；pH在4.0~7.0之間會發生緩慢的吸氧、析氫反應，而pH在7.0~10.0之間會發生氧的去極化和氫氧化亞鐵氧化反應，這些反應緩慢，即使在接近10.0時，金屬表層形成的保護層具有防腐功能。但是，當pH>10.0時，析氫反應劇烈，腐蝕速率將顯著增加；當pH>10.0時，則與孔蝕、潰瘍類似。

三、水溫。 水在管網腐蝕中也是一個重要影響因素，根據化學動力學規律，隨著溫度的升高，金屬離子活化能增加，化學反應速率增加，熱網是一個封閉系統，當溫度過90℃時，電解質的電阻減小，從而加速腐蝕。

四、鹽的濃度。 熱網用純凈水代替離子水，所以鹽的濃度越高，電導率越高，腐蝕程度就越大，直到鹽的濃度到足以阻止氧化反應。

熱網的防腐措施。

一、熱網外防腐措施。 (1)選擇合理的保溫材料，管道外的腐蝕一般是由濕度引起的，所以選用保溫材料時要注意吸水率，盡量選用吸水率低的材料。 (2)在管道外的保護層上加一層防水層，避免外部水進入保溫層。 (3)在鋪設壕溝時，需要溝渠干燥、通風，并有排水措施。 (4)選擇合理的中溫，高溫傳熱會加速管道腐蝕，因此應選擇中溫。

二、熱網內防腐措施。 (一)溶解氧濃度降低，是造成熱網腐蝕的主要因素，因此，需要使熱介質在脫氧系統中合標準。 (2)調節管網的pH值，使之保持在合理范圍內。 (3)嚴格控制管網的流入和泄漏，一旦發現，應即刻處理，避免由于水化過多而造成的腐蝕。 (4)當管道關閉時，要放掉內里的水，然后注入軟化水，如加入適當的緩蝕劑，防腐蝕效果出色。

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