國內防腐層基本實現標準化，部分技術參數達到國外水平，國內已建成的外長輸管道，主要防腐層材料是熔結環氧粉末、三層聚乙烯和少量煤焦油瓷漆；在油田內，主要集輸管道的防腐層材料主要是熔結環氧粉末、三層聚乙烯，而非主要管道的防腐層材料仍是石油瀝青類；在城市供水、供氣管道中，防腐層材料一般是環氧煤瀝青和膠帶。下面內蒙管道防腐小編簡單介紹幾種油田常用管道防腐方法。

　　一、石油瀝青防腐層：

　　原油瀝青防腐層是由石油瀝青浸漬玻璃纖維布纏繞在埋地管道上形成的外層防腐層，在國內使用較多，它具有原料來源廣，技術成熟，價格低廉等優點，缺點是吸水率大，耐溫差大，易老化，耐菌差，容易被蘆葦等植物根系破壞。

　　二、煤焦油瓷漆防腐層：

　　本品為高溫煤焦油分餾得到的重質餾分及煤瀝青，加入煤粉及填料，加熱熬制而成，與石油瀝青相比，具有較低的吸水率、良好的粘結性、抗植物根莖穿透性、抗細菌侵襲、絕緣性能好、使用溫度-25~80℃，使用壽命可達60年以上。但它低溫發脆，熱穩定性差，尤其是施工過程中產生的煙氣對環境和人體健康都有一定的影響。

　　三、粉末熔結環氧防腐層：

　　熔結環氧粉(FBE)是一種由環氧樹脂、固化劑、填料、顏料等組成的單一成分的涂料。鋼化玻璃防腐層與鋼管的粘結力強，耐腐蝕性和力學性能優良。其缺點是吸水能力強，抗沖擊能力有限，對除銹質量的要求高，成本高。

　　四、環氧煤瀝青防腐層：

　　環氧煤瀝青涂料是以環氧樹脂、煤焦油瀝青、固化劑、填料為主要原料的復合固化涂料。國內從70年代開始使用，使用溫度在-20~100℃之間。其性能介于煤焦油瓷漆、環氧熔結粉和聚乙烯之間，廣泛應用于我國的石油和供水工程。近幾年，由于環保要求，應用受到一定限制。

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